高壓反應釜具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，使反應介質*處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆等苛刻介質的高效反應。

　　高壓反應釜釜體通過螺紋與法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接，高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果，可配置與電腦通訊端子，可根據客戶需要定制容積大小。

　　高壓反應釜加熱時打開控制箱上的加熱開關，在溫控儀上設定好加熱溫度至需要值，溫控儀自動控制反應釜加熱升溫，關閉泵加壓閥，打開吸液閥，在儲液罐內倒滿反應介質，退泵吸液，吸滿后關閉吸液閥。打開泵加壓閥、壓力表閥，反應釜閥用手動泵對反應釜加壓，至需要壓力。如果介質壓力不能達到預定值，可關泵加壓閥開吸液閥，將泵吸滿介質后再關吸液閥，開泵加壓閥繼續加壓。

　　高壓反應釜加熱時由于溫度升高，液體膨脹，壓力會不斷升高，此時要及時打開放空閥放空（用釜體底部放空閥放空），保證釜內壓力不超過釜體工作壓力。

　　高壓反應釜構成：

　　1、攪拌方式：內部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養的問題，確保無泄露，無裸露旋轉部件，試驗更安全。

　　2、攪拌電機：大功率馬達，強勁有力、性能穩定。

　　3、進氣體閥：氣體進氣針型閥。

　　4、取樣閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。

　　5、排氣閥：方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用，反應結束作為放空閥。

　　6、壓力表：實時監測釜內反應壓力。

　　7、溫度探頭：深入反應釜體內部，實施監測反應溫度。

　　8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制精準，屏幕數顯。